近年来，跟着国民经济的迅速增加，人民生活水平不断提高，我国涂料的产销量正以较快的速度增加，可是比较发达国，我国涂料产品的消费结构还不是很合理，高污染的涂料产品仍占有较大的商场份额，对环境和施工人员健康带来较为严峻的损害。跟着人们环保认识的增强，环保法规的日趋完善，现在世界各国都鼓舞和推行运用绿色环保、节能节材的涂料新产品。低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及光固化涂料已成为涂料技能的开展方向。其间水性涂料有利于合理运用资源、避免环境污染、维护人体健康，且不含或少含VOC（蒸发性有机化合物）及有害空气污染物（HAP），已成为研制热门、推行运用的亮点及增加点。比较于其他低污染涂料，水性涂料因具有可完成技能途径多、运用面广、安全、施工相对简单等特色而成为选择种类，更受广阔涂料科技人员的注重和涂料用户的喜爱，近年来在我国已得到了必定的开展，并且遭到了注重。可是水性涂料除在修建涂料范畴得到遍及运用外，在其他范畴，特别是工业涂装范畴，占有份额仍较小。因而，提高涂料特别是工业涂料的水性化份额，削减涂料对环境的污染和施工人员的身体损害，已成为我国涂料职业共同面对的课题。
1 水性涂料的分类和特色
按涣散形状区别，水性涂料包含水溶性涂料、水稀释性涂料和水涣散性涂料（乳胶涂料）3 种。它们的涣散机理不同，产品的功能也有较大的差异，但不管何种类型，它们均以水作为溶剂或涣散介质。按成膜物质区别，水性涂料可分为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料等，近年来，水性涂料产品的成膜物质有向混合改性方向开展的趋势，我国研制的水性成膜物。
水性涂料的特色是以水替代有机溶剂作为溶剂或涣散介质，节省了很多的有机资料（石油类）资源，大大削减了涂猜中有机溶剂蒸发对大气的污染和施工过程中的火灾危险。此外，水性涂料在涂装金属资料时，工件经除油除锈、磷化工序后，无需全部干燥，即可涂装施工，节省了涂装时间和能源消耗。电泳涂料在狭缝、管孔、焊接边等部位，都能均匀上漆，且在棱角、边际部位涂膜厚度根本共同，与溶剂型涂料比较有较大的优势。
2 水性涂料的运用状况
2.1 水性修建涂料
按涂装部位不同，可分为外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料及屋面涂料。外墙涂料除要求高附着力外，还要求其自身具有优异的耐候性、耐酸碱性、耐冻融稳定性和抗紫外线照耀等特性。内墙涂料除了装修作用外，还应具有优异的耐水洗性、耐刮擦性以及高透气性。地坪涂料相似水泥底层涂料，要求耐磨、防滑和耐沾污。
2.2 水性木器涂料
在我国木器涂料商场中，水性木器涂料已占得必定的商场份额。我国现有的水性木器涂料商场运用范畴要为：出口木制玩具、画框、工艺品、部分出口家具、成型门、竹器、藤器等。水性木器涂料种类类型要以丙烯酸乳液型为主，其次为丙烯酸聚氨酯，另有少数的水性纯聚氨酯、醇酸和环氧等。跟着人们生活品质的提高和对健康的高度注重，未来的家庭装修和家具涂料商场必定是水性木器涂料的国。
2.3 水性防腐涂料
在我国，因为防腐涂料用量大，功能要求纷歧，现在防腐涂料的水性化研讨已成为研制热门。商场上已有必定量的水性防腐涂料产品在运用，并且运用范畴和用量在不断扩大。运用的水性防腐涂料要种类有：自干型丙烯酸涂料、水溶性氨基丙烯酸烘漆、环氧改性水性氨基烘漆、自干型水溶性环氧酯漆、双组分水性环氧- 胺固化涂料系统、电沉积涂料等。
2.4 水性轿车涂料
轿车职业是涂料的运用大户，用量仅次于修建涂料。轿车涂料也是功能和涂装技能要求比较高的种类。在我国，轿车的车身底漆根本上选用阴极电泳涂料，已全部完成水性化；轿车金属零部件因为不显露，也根本上选用电泳涂装，底面层合一；而一些货车、客车涂装质量要求相对较低，只要少数车身底漆选用电泳涂料，适当一部分车身、底盘、车架以及零部件选用水性环氧酯或水性丙烯酸氨基浸渍漆，乃至还有较大部分仍选用溶剂型防锈底漆。现在，在欧美国，一切的轿车底漆、80% 以上的轿车中涂漆、50% 以上的金属亮光底色漆已完成水性化，而水性罩光面漆工业化运用较少。而在我国，除车身底漆外，中涂漆和面漆根本上选用溶剂型涂料。
2.5 水性塑料涂料
跟着科技的开展，塑料制品已广泛运用于家电、轿车、建材、办公设备、电子通讯及医疗器械等职业，是国民经济和国防建设不行短少的重要资料。但塑料除自身耐紫外光等功能不抱负之外，在加工成型后也常发生各种外表缺点。因而，塑料外表需用涂料涂装，到达装修作用，提高耐蚀性、耐候性及运用寿命。现在，商场上可用于塑料外表的水性涂料种类与水性木器涂料相似，要为水溶性涂料和乳胶涂料。按成膜物分类，水性塑料涂料有水性丙烯酸、单组分水性聚氨酯、双组分水性聚氨酯涂料等。双组分水性聚氨酯涂料相对于其他水性涂料，功能优异，附着力好，可满意大多数塑料种类对涂层功能的要求，今后它将是水性塑料涂料的要种类之一。
3 水性涂料运用中的一些问题
尽管现在水性涂料得到越来越广泛的运用，但仍有一些问题有待优化和处理，如成膜时间长，对环境温度、湿度灵敏，固含量相对传统溶剂型涂料而言较低，水乳化和水涣散体涂料长期储存困难等。因为水的外表张力较高，水性涂料的施工方法有别于溶剂型涂料，对基材外表清洁度、施工环境的温湿度要求较高，需求经过配方的技能改善和施工工艺的调整来协同处理。
水性涂料还需处理涂膜亲水性和耐水性之间的对立。水性涂料的成膜物中含有很多的亲水基团和亲水物质，假如不进行转化或处理，势必会影响涂层的耐水性，其耐水性弱于溶剂型涂料，这也是水性涂料在运用上遭到制约的要因素。
大多数水性树脂是以水乳化型或水涣散型的方式存在，成膜后涂膜的光泽和丰满度不如溶剂型涂料，这使大多数水性涂料无法运用于要求高光泽涂层的范畴。
此外，现在某些水性涂猜中仍需参加一些水溶性的助溶剂和助剂，其间有些溶剂或助剂与溶剂型涂料所用的溶剂比较，尽管用量小，但毒性更大，对身体损害更大。因而，环保、健康和安全仍是今后水性涂料研制、生产及开展过程中应留意的问题。
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